切削高錳鋼時怎樣選擇材料京都金屬給您支招

高錳鋼屬難加工材料，對材料要求較高。一般來說，要求材料紅硬性高、耐磨性好，有較高的強度、韌性和導(dǎo)熱系數(shù)。切削高錳鋼可選用硬質(zhì)合金、金屬陶瓷做材科。目前應(yīng)用最普遍的還是硬質(zhì)合金，其中YG類硬質(zhì)合金具有較高的抗彎強度和沖擊韌性(與YT類硬質(zhì)合金比較)，可減少切削時的崩刃。同時，YG類硬質(zhì)合金的導(dǎo)熱性較好，有利于切削熱從刀尖散走，降低刀尖溫度，避免刀尖過熱軟化。YG類硬質(zhì)合金的磨加工性較好，可以磨出銳利的刃口。一般情況下，的耐用度取決于材料的紅硬性、耐磨性和沖擊韌性。YG類硬質(zhì)合金中含鈷量較多時，抗彎強度和沖擊韌性好，特別是提高了疲勞強度，因此適于在受沖擊和震動的條件下作粗加工用；含鈷量較少時，其硬度、耐磨性和耐熱性較高，適合作連續(xù)切削的精加工。

YT類硬質(zhì)合金具有較高的硬度和較高的耐熱性，但與YG類硬質(zhì)合金相比，其強度低、脆性大，導(dǎo)熱性差。因此，切削高錳鋼時通常選用韌性好的YG類硬質(zhì)合金作材料。應(yīng)當(dāng)注意的是，YG類硬質(zhì)合金不適于高速切削，因為在高速切削鋼料時，切削時的高溫將使前刀面上形成強烈的月牙洼磨損，并加速后刀面磨損，耐用度降低。在切削速度較高且切削過程較平穩(wěn)的情況下可考慮選用YT類硬質(zhì)合金作材料。

YG類硬質(zhì)合金中添加適量的(一般為0.5％～3％左右)TaC(碳化鉭)或NbC(碳化鈮)，可提高其硬度和耐磨性而不降低其韌性。隨著硬質(zhì)合金中含鈷量的增加，這些優(yōu)點更為顯著。因此，以Tac和NbC為添加劑的通用型硬質(zhì)合金也適于高錳鋼的切削加工。

切削高錳鋼常用的硬質(zhì)合金牌號有：YG8、YG6A、YG6X、YG8N、YW1、YW2A、YW3、Y5、767、798、813等。

您有如何疑問都可以聯(lián)系我們哦！我們會給您最專業(yè)的答復(fù)

由于硬質(zhì)合金（鎢鋼）材料相對其他金屬材料價格要髙，為節(jié)約您的成本以及時間，親們拍下后請在備注內(nèi)寫清需要的產(chǎn)品規(guī)格及加工工件材質(zhì)。特殊要求請與店主溝通。謝謝！

東莞市長安京都金屬材料行

以質(zhì)量為第一提供材質(zhì)證明，價格合理。歡迎來人來電洽談。

技術(shù)咨詢：0769-88035161林小姐

銷售熱線：0769-85303185王小姐

銷售熱線：0769-89787069徐先生

銷售傳真：0769-85303185

營業(yè)部銷售員
林菲：18046901243

營業(yè)部銷售員
徐凌飛：13431222752

營業(yè)部銷售員
陳源：13794848711

阿里巴巴及時溝通：jd20120313（銷售在線） 郵件傳遞：13794848711@163.com