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鈹銅是鑄鍛素材兼具高強度、高導電性、高導熱性、耐磨性、耐疲勞性、非磁性、非著火性、加工性，在各種領域中被廣泛的使用中。

強度通過析出硬化，可以達到銅合金中高抗拉強度 (超過1350N/mm2) ，高甚至能夠匹敵鋼材。導電性鈹銅合金的導電率約在20~55\%IACS范圍內，在要求高導電的用途中廣為使用。導熱性鈹銅合金的導熱率約在120~250W/(m·K)范圍內，在要求高效散熱的用途中廣為使用。耐腐蝕性鈹銅合金具有鋼材般的強度，同時還保留銅合金的耐腐蝕性，此外也不會發生如不銹鋼的裂縫腐蝕，在要求長期耐腐蝕的用途中廣為使用

鈹銅介紹

鈹銅又稱鈹青銅，是銅合金中的“彈性之王”，經固溶時效熱處理后，可獲得高強度、高導電性能的產品。高強度鑄造鈹青銅合金，經熱處理后不僅具有高強度，很高的硬度而且具有耐磨、耐蝕的優點，優良的鑄造性能，鈹青銅合金適用于制造各種模具、防爆安全工具、耐磨件如凸輪、齒輪、蝸輪、軸承等。高導電鑄造鈹銅合金，經熱處理后具有較高的導電率和導熱率，鈹銅合金適用于制造開關零件，強接觸和類似的載流元件，制作電阻焊的夾鉗、電極材料和塑料模具、水電連鑄機結晶器內套等。

鈹銅用途

高鈹銅具有高強度、高硬度、高導電性、高彈性、耐磨、耐疲勞、抗腐蝕性及彈性滯后小等特點，主要用于溫度控制器、手機電池、電腦、汽車零配件、微電機、電刷針、高級軸承、眼鏡、接觸件、齒輪、 沖頭、各類無火花開關、各類焊接用電極及精密鑄造模具等.

鈹銅特性

主要圍繞有色金屬低壓、重力鑄造模具使用的各種工況，通過深入研究鈹青銅模具材料失效原因、成份和耐金屬液侵蝕性內在關系，開發了高導電（熱）性、高強度、耐磨性、耐高溫性、高韌性、耐金屬液侵蝕相結合的高性能鈹青銅模具材料，解決了國內有色金屬低壓、重力鑄造模具易裂、易磨損等難題，顯著提高了模具壽命和鑄件強度；克服了金屬液渣粘附和侵蝕模具；改善了鑄件表面質量；降低了生產成本；使模具壽命接近進口水平。高性能鈹青銅模具材料硬度在(HRC)38—43之間，密度8.3g/cm3，主加元素為鈹，含鈹1.9\%-2.15\%，其廣泛適用于塑膠注塑成型模具的內鑲件、模芯、壓鑄沖頭、熱流道冷卻系統、導熱嘴、吹塑模具的整體型腔、汽車模具、磨耗板等。

鈹銅產品介紹： 

    化學成分

牌號

Al

Fe

Pb

Ni

Si

Be

Co

Cu

QBe2

0.15

0.15

0.005

0.4

0.15

2.0

-

余量

C17200

-

0.2

0.2

1.8

0.2

余量

C1720

QBe1.9

0.15

0.15

0.005

0.2

0.15

2.1

-

余量

QBe1.9-0.1

0.12

0.15

0.005

0.3

0.15

1.85

-

余量

C17000

----

0.4

----

0.1

---

1.9

0.1

余量

QBe1.7

0.14

0.13

0.005

0.4

0.12

1.9

-

余量

性能：

抗拉強度(Mpa):1105

比重(g/cm3):8.3

屈服強度(0.2\%)Mpa:1035

軟化溫度(℃):930

延伸率(\%):1

彈性模量(Gpa):128

硬度(HRC):38-44

熱導率(W/m.k20℃):105

電導率(IACS\%):18  

用途：

高性能鈹銅主要圍繞有色金屬低壓、重力鑄造模具使用的各種工況，通過深入研究鈹青銅模具材料失效原因、成份和耐金屬液侵蝕性內在關系，開發了高導電（熱）性、高強度、耐磨性、耐高溫性、高韌性、耐金屬液侵蝕相結合的高性能鈹青銅模具材料，解決了國內有色金屬低壓、重力鑄造模具易裂、易磨損等難題，顯著提高了模具壽命、脫模速度和鑄件強度；克服了金屬液渣粘附和侵蝕模具；改善了鑄件表面質量；降低了生產成本；使模具壽命接近進口水平。高性能鈹銅硬度HRC43，密度8.3g/cm3，含鈹1.9\%-2.15\%，其廣泛適用于塑膠注塑成型模具的內鑲件、模芯、壓鑄沖頭、熱流道冷卻系統、導熱嘴、吹塑模具的整體型腔、汽車模具、磨耗板等 

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