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產(chǎn)品服務(wù): | 消除應(yīng)力 | ||
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產(chǎn)品型號(hào): | k2 | ||
產(chǎn)品規(guī)格: | jg-t6y | ||
產(chǎn)品品牌: | 九工 | ||
所 在 地: | 山東省濟(jì)南市 | ||
產(chǎn)品單價(jià): | 16000 | 計(jì)量單位: | 臺(tái) |
供貨總量: | 2000 | 最小訂量: | 1 |
更新時(shí)間: | 2024-11-14 | 有 效 期: | 2025-02-14 |
瀏覽次數(shù): | 22983 |
企業(yè)名稱(chēng): | 濟(jì)南九工機(jī)電設(shè)備有限公司 |
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經(jīng)營(yíng)模式: | 生產(chǎn)加工 |
企業(yè)主頁(yè): | http://www.jgvsr.com |
聯(lián) 系 人: | 郭一天 |
電 話: | 86-0158-66688772 |
傳 真: | 86-0531-88620138 |
郵 箱: | |
郵 編: | |
地 址: | 山東省濟(jì)南市 堤口路 |
北京 振動(dòng)時(shí)效儀-北京 振動(dòng)去應(yīng)力
15866688772郭經(jīng)理0531-88627138
一、自然時(shí)效
自時(shí)效是通過(guò)把零件暴露于室外,經(jīng)過(guò)幾個(gè)月甚至幾年的時(shí)間,使其尺寸精度達(dá)到穩(wěn)定的一種方法。這種時(shí)效方法早已被普遍采用。大量的試驗(yàn)研究和生產(chǎn)實(shí)踐證明,自然時(shí)效具有穩(wěn)定鑄件尺寸精度的良好效果。
二、熱時(shí)效
1.用的工藝方法就是進(jìn)行消除應(yīng)力的退火,這種方法的特點(diǎn)就是能夠大幅度的降低構(gòu)件的殘余應(yīng)力,尺寸精度穩(wěn)定。
構(gòu)件加熱到400-700°C時(shí),技術(shù)構(gòu)件即具有相當(dāng)?shù)膯涡校瑫r(shí)具有明顯的塑性,這個(gè)溫度范圍稱(chēng)為彈性轉(zhuǎn)變溫度。
2.影響熱時(shí)效效果的因素
a.熱時(shí)效中,退火溫度是影響消除殘余應(yīng)力效果的最重要因素。
b.熱時(shí)效保溫時(shí)間
c.熱時(shí)效升溫速度
d.熱時(shí)效降溫速度
e.熱時(shí)效爐的溫差
f.工件在爐中的放置與支撐
北京 振動(dòng)時(shí)效儀-北京 振動(dòng)去應(yīng)力三、靜態(tài)過(guò)載法
是以靜力或靜力矩的形式,暫時(shí)加載于構(gòu)件上,并在這種載荷下保持一段時(shí)間,從而使零件尺寸精度獲得穩(wěn)定的時(shí)效方法。
用于焊接件時(shí)需要將載荷加大到使原來(lái)應(yīng)力與附加應(yīng)力之和接近于材料的屈服極限,才能消除殘余應(yīng)力。
靜態(tài)過(guò)載法的精度穩(wěn)定性效果,取決于附加應(yīng)力的大小及應(yīng)力下保持時(shí)間。
特別指出,靜態(tài)過(guò)載法處理后構(gòu)件中仍然保持著相當(dāng)大的殘余應(yīng)力。
四、熱沖擊時(shí)效法
1970年前后出現(xiàn)的一種新穎的穩(wěn)定工件尺寸精度的時(shí)效工藝法。
其實(shí)質(zhì)就是將工件進(jìn)行快速加熱,使加熱過(guò)程中造成的熱應(yīng)力正好與殘余應(yīng)力疊加,超過(guò)材料的屈服極限引起塑性變形,從而使原始?xì)堄鄳?yīng)力很快松弛并穩(wěn)定化。
五、超聲波時(shí)效法超聲波時(shí)效法首先在前蘇聯(lián)誕生,并在發(fā)達(dá)國(guó)家得到推廣,該對(duì)消除應(yīng)力非常嚴(yán)格的領(lǐng)域。
1.投資少
2.生產(chǎn)周期短
3.使用方便
4.適應(yīng)性強(qiáng)
5.節(jié)約能源,降低成本
6.機(jī)械性能顯著提高
7.符合環(huán)保要求
8.操作簡(jiǎn)單,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化。
9.可避免金屬零件在熱時(shí)效過(guò)程中產(chǎn)生的翹曲變形、氧化、脫碳及硬度降低等缺陷。
二、振動(dòng)時(shí)效的機(jī)理
1.從宏觀的角度分析,振動(dòng)時(shí)效使零件產(chǎn)生塑性變形,降低和均化殘余應(yīng)力并提高材料的抗變形能力,無(wú)疑是導(dǎo)致零件尺寸精度穩(wěn)定的基本原因。由振動(dòng)時(shí)效的加載試驗(yàn)結(jié)果可知,振動(dòng)時(shí)效件的抗變形能力不僅高于未經(jīng)時(shí)效的零件,也高于經(jīng)熱時(shí)效處理的零件。
2.從微觀方面分析,振動(dòng)時(shí)效可視為一種以循環(huán)載荷的形式施加于零件上的一種附加的動(dòng)應(yīng)力。
3.從錯(cuò)位、晶格滑移等金屬學(xué)理論上解釋?zhuān)渲饕^點(diǎn)是振動(dòng)時(shí)效處理過(guò)程實(shí)際上是通過(guò)在工件的共振狀態(tài)下,給工件的每一部位(晶格)施加一定的動(dòng)能量,如果施加的這個(gè)能量值與微觀組織本身原有的能量值之和,足以克服微觀組織周?chē)木畡?shì)(恢復(fù)平衡的束縛力),則微觀區(qū)域必然會(huì)產(chǎn)生塑性變形,使產(chǎn)生殘余應(yīng)力的歪曲晶格得以慢慢地恢復(fù)平衡狀態(tài),使應(yīng)力集中處的錯(cuò)位得以滑移并重新釘扎,達(dá)到消除和均化殘余應(yīng)力的目的。
北京 振動(dòng)時(shí)效儀-北京 振動(dòng)去應(yīng)力