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以錫為首要合金元素的青銅。含錫量一般在3～14\%之間，首要用于制作彈性元件和耐磨零件。變形錫青銅的含錫量不超越 8\%，有時還添加磷、鉛、鋅等元素。磷是杰出的脫氧劑，還能改進流動性和耐磨性。錫青銅中加鉛可改進可切削性和耐磨性，加鋅可改進鍛造功能。這種合金具有 較高的力學功能、減磨功能和耐蝕性，易切削加工，釬焊和焊接功能好，縮短系數(shù)小，無磁性?？捎镁€材火焰噴涂和電弧噴涂制備青銅襯套、軸套、抗磁元件等涂 層。尺寸規(guī)范有Ф1.6mm、Ф2.3mm。具有較高的強度、耐蝕性和優(yōu)秀的鍛造功能，長期以來廣泛運用于各工業(yè)部門中。

錫青銅除了富含3\%～14\%錫，此外還常常參加磷、鋅、鉛等元素。是人類 運用最早的合金，至今已有約4000年的運用歷史。它耐蝕、耐磨，有較好的力學功能和技術(shù)功能，并能極好地焊接和釬焊，沖擊時不產(chǎn)生火花。分為加工錫青銅 和鍛造錫青銅。用于壓力加工的錫青銅含錫量低于6\%～7\%，鍛造錫青銅的含錫量為10\%～14\%。常用商標有 QSn4-3，QSn4.4-2.5，QSn7-O.2，ZQSn10，ZQSn5-2-5，ZQSN6-6-3等。錫青銅是鍛造縮短率最小的有色金屬合 金，可用來出產(chǎn)形狀雜亂、概括明晰、氣密性要求不高的鑄件。錫青銅在大氣、海水、淡水和蒸汽中非常耐蝕，廣泛用于蒸汽鍋爐和海船零件。含磷錫青銅具有杰出的力學功能，可用作高精密工作母機的耐磨零件和彈性零件。含鉛錫青銅常用作耐磨零件和滑動軸承，含鋅錫青銅可作高氣密性鑄件。

錫青銅的凝結(jié)規(guī)模大，枝晶偏析嚴峻；凝結(jié)時不易構(gòu)成會集縮孔，體積縮短很 小；鑄錠中易呈現(xiàn)錫的逆偏析，嚴峻時鑄錠外表可見到白色斑點(8相分出)，甚至呈現(xiàn)富錫顆粒，一般稱為錫汗(tinsweat)，改進鍛造辦法和技術(shù)條件 可減輕逆偏析程度；液態(tài)合金中，錫易生成硬脆的夾雜物SnO2，熔煉要充沛脫氧，避免因為夾雜物引起的合金力學功能的下降；對過熱和氣體的敏感性很小，能 極好地焊接和釬焊；沖擊時不發(fā)生火花，無磁性、耐寒，并有極高的耐磨性。

工業(yè)錫青銅錫青銅是工業(yè)上運用的首要銅合金。為改進其鍛造、力學和耐磨功能，以及節(jié)約錫，在錫青銅中參加磷、鋅、鉛等合金元素。因而可把錫青銅分為錫磷青銅、錫鋅青銅和錫鋅鉛三類。

錫磷青銅

磷是銅合金的杰出脫氧劑，可增加合金的流動性，改進錫青銅的技術(shù)和力學功能，但加大逆偏析程度。

錫青銅中磷的極限溶解度為0.15\%，過多時將構(gòu)成a+δ+Cu3P三元共晶，熔點為628℃，熱軋時易產(chǎn)生熱脆性，只能冷加工。因而，變形錫青銅中含磷量不該大于0.5\%，熱加工時，磷應(yīng)小于0.25\%。

含磷錫青銅是有名的彈性資料，在加工時，操控冷加工前的晶粒大小和加工后 的低溫退火很有必要。細晶粒加工材的強度、彈性模量和疲勞強度比其粗晶粒加工材為高，但塑性較低。冷加工材在200～260℃經(jīng)1～2h低溫退火、產(chǎn)生退 火硬化效應(yīng)，可進一步進步制品的強度、塑性、彈性極限和彈性模量，并增加彈性的穩(wěn)定性。

現(xiàn)已列入我國國家規(guī)范中的含磷錫青銅共4個商標。錫（Sn）×其中

QSn6.5-0.1合金首要制作彈性元件特別是電導(dǎo)性好的繃簧觸摸片，儀器儀表中的耐磨零件和抗磁元件等；Qsn6.5一0.4合金首要用于造紙、化工和食物等工業(yè)制作金屬網(wǎng)，也用于制作耐磨和繃簧零件；

QSn7-0.2合金用于在中等的載荷和滑動速度下接受摩擦的零件，如軸承、軸套、渦輪等，亦可制作彈性元件和別的機械電氣零件；

QSn4-0.3合金用于出產(chǎn)壓力表中的各種管材，作敏感元件，有壓力表青銅之稱。